فولاد پرسرعت (HSS) یک فولاد ابزار با سختی بالا، مقاومت در برابر سایش بالا و مقاومت در برابر حرارت بالا است. همچنین به عنوان فولاد باد یا فولاد جلو شناخته می شود، به این معنی که حتی اگر در هوا سرد شود و بسیار تیز باشد، می تواند سخت شود. به آن فولاد سفید نیز می گویند.
فولاد پرسرعت یک فولاد آلیاژی با ترکیب پیچیده است که حاوی عناصر تشکیل دهنده کاربید مانند تنگستن، مولیبدن، کروم، وانادیم و کبالت است. مقدار کل عناصر آلیاژی حدود 10-25 درصد است. هنگامی که برش با سرعت بالا گرمای بالایی تولید می کند (حدود 500 درجه)، و HRC می تواند بالاتر از 60 باشد، همچنان می تواند سختی بالایی داشته باشد. پس از خاموش کردن و تمپر کردن در دمای پایین، اگرچه سختی فولاد ابزار کربنی در دمای اتاق بسیار بالا است، اما زمانی که دما بالاتر از 200 درجه باشد، سختی به شدت کاهش می یابد. در 500 درجه، سختی به سطحی شبیه به آنیل کاهش یافته است، و توانایی برش فلزات را به طور کامل از دست می دهد، که استفاده از فولاد ابزار کربنی را در ساخت ابزارهای برش محدود می کند. فولاد پرسرعت به دلیل قرمزی و سختی خوب، کاستی های کشنده فولاد ابزار کربنی را جبران می کند.
فولاد پرسرعت عمدتاً برای ساخت تیغه های نازک پیچیده و ضربه استفاده می شود
ابزارهای برش فلز مقاوم همچنین میتواند یاتاقانهای با دمای بالا و قالبهای اکستروژن سرد، مانند چاقوهای چرخشی، متهها، اجاقها، تیغههای اره ماشینی و قالبهای سخت بسازد.
فولاد تنگستن
فولاد تنگستن (کاربید سخت) دارای یک سری خواص عالی مانند سختی بالا، مقاومت در برابر سایش، استحکام و چقرمگی خوب، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه سختی و مقاومت در برابر سایش بالا است. حتی در دمای 500 درجه نیز اساساً بدون تغییر باقی می ماند و همچنان در 1000 درجه سختی بالایی دارد.
فولاد تنگستن که عمدتاً از کاربید تنگستن و کبالت تشکیل شده است، 99 درصد از کل اجزا و 1 درصد را سایر فلزات تشکیل می دهد. از این رو، فولاد تنگستن نامیده می شود که به کاربید سیمانی نیز معروف است، دندانه های صنعت مدرن محسوب می شود.
فولاد تنگستن یک کامپوزیت متخلخل است که حاوی حداقل یک کاربید فلزی است. کاربید تنگستن، کاربید کبالت، کاربید نیوبیم، کاربید تیتانیوم و کاربید تانتالیوم اجزای رایج فولاد تنگستن هستند. اندازه دانه اجزای کاربید (یا فازها) معمولاً بین 0.2-10 میکرون است و دانههای کاربید با چسبهای فلزی ترکیب میشوند. فلزات پیوندی عموماً فلزات آهن هستند و معمولاً از کبالت و نیکل استفاده می شود. بنابراین، آلیاژ تنگستن-کبالت، آلیاژ تنگستن-نیکل و آلیاژ تنگستن-تیتانیوم-کبالت وجود دارد.
تف جوشی فولاد تنگستن به این صورت است که پودر را به یک شمش فشار می دهیم، سپس آن را در کوره تف جوشی تا دمای معینی (دمای پخت) گرم می کنیم، آن را برای مدت زمان معینی (زمان عایق) نگه می داریم و سپس آن را خنک می کنیم تا خواص مورد نیاز را به دست آورد. از مواد فولادی تنگستن
