تراشه شکستن و براده برداری
برش مته در یک سوراخ باریک در فضا انجام می شود و تراشه ها باید از طریق شیار لبه مته تخلیه شوند، بنابراین شکل تراشه تأثیر زیادی بر عملکرد برش مته دارد. اشکال رایج تراشه شامل تراشه های پولکی، تراشه های لوله ای، تراشه های سوزنی، تراشه های مارپیچ مخروطی، تراشه های روبان، تراشه های فن، تراشه های پودر و غیره است.
کلید حفاری - کنترل تراشه
1 تراشه ریز شیار برش را مسدود می کند، بر دقت سوراخ کاری تأثیر می گذارد، عمر مته را کاهش می دهد و حتی مته را می شکند (مانند تراشه پودری، تراشه فن و غیره).
2 تراشه بلند دور مته می پیچد، مانع از کار می شود، باعث شکستن مته می شود یا از ورود مایع برش به سوراخ جلوگیری می کند (مانند تراشه مارپیچ، تراشه روبان و غیره).
نحوه حل مشکل شکل نامناسب تراشه:
1 اثر براده شکنی و براده برداری را می توان به صورت جداگانه یا در ترکیب با روش هایی مانند افزایش خوراک، تغذیه متناوب، آسیاب تیغه متقاطع، نصب براده شکن و ... بهبود بخشید و مشکلات ناشی از برش براده را برطرف کرد.
2 می توانید از یک مته تراشه شکن حرفه ای برای سوراخ کردن سوراخ استفاده کنید. به عنوان مثال، افزودن یک تیغه تراشه طراحی شده به شیار مته، تراشه را به زباله‌هایی تبدیل می‌کند که راحت‌تر حذف می‌شوند. زباله ها به آرامی در طول شیار حذف می شوند و در شیار مسدود نمی شوند. بنابراین، مته تراشه‌شکن جدید اثر برش بسیار نرم‌تری نسبت به مته سنتی دارد.
در عین حال، تراشه‌های آهنی خرد شده کوتاه، جریان مایع خنک‌کننده را به سمت نوک مته آسان‌تر می‌کنند و باعث بهبود بیشتر اثر اتلاف گرما و عملکرد برش در طول فرآیند پردازش می‌شوند. و از آنجایی که تیغه تراشه جدید به کل شیار مته نفوذ می کند، پس از تعمیرات فراوان همچنان می تواند شکل و عملکرد خود را حفظ کند. علاوه بر پیشرفت های عملکردی فوق، شایان ذکر است که طراحی، استحکام بدنه مته را تقویت می کند و تعداد سوراخ های حفر شده قبل از یک بار آسیاب را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.
