(1) قطر مته پیچ با قطر سوراخ محدود می شود. شیار مارپیچی هسته مته را نازک تر کرده و استحکام بیت آن کم است. فقط دو دنده برای هدایت وجود دارد ، انحراف از محور سوراخ آسان است. لبه اسکنه مرکز دهی را دشوار کرده و مقاومت محوری افزایش می یابد. چرخش مته بزرگ است. بنابراین ، خطا در شکل و موقعیت سوراخ سوراخ شده نسبتاً زیاد است.
(2) صورت چنگک و صورت پهلو مته پیچ و تاب هر دو سطح منحنی هستند و زاویه چنگک و زاویه تسکین هر نقطه در امتداد لبه اصلی برش متفاوت است و زاویه چنگک لبه اسکنه -55 درجه است. شرایط برش بسیار ضعیف است. توزیع سرعت برش در امتداد لبه غیر منطقی است و لبه برش با کمترین مقاومت بالاترین سرعت برش را دارد ، بنابراین سایش جدی است. بنابراین ، دقت سوراخ پردازش شده کم است.
(3) لبه کامل لبه اصلی برش در برش شرکت می کند و سرعت برش هر نقطه از لبه برابر نیست. شکل گیری تراشه های مارپیچی آسان است و حذف تراشه ها دشوار است. بنابراین ، تراشه ها و دیواره سوراخ فشرده و مالش می شوند ، که اغلب دیواره سوراخ را خراشیده می کند و زبری سطح پس از پردازش بسیار کم است.